板链斗式提升机|环链、皮带式斗式提升机常见故障的修复方法有哪些?_斗式提升机技术文章 - 亿人娱乐-亿人娱乐登录平台

斗式提升机常见故障的修复方法有哪些?

文章来源:亿人娱乐登录平台   文章作者:亿人娱乐   发布时间:2020-07-11 09:50    浏览:

(1) 白斗提升机料斗皮带打滑:

1如果皮带张力不够,皮带打滑,则调整张紧装置。如果刀张紧装置不能完全张紧料斗皮带,说明张紧装置行程过短,应重新调整。

2斗式提升机过载时,阻力扭矩增大,导致料斗皮带打滑。此时应减少进料量,保证进料均匀。如果减少进料量后卡瓦无法改善,可能是机器内物料太多或料斗被异物卡住。

3头轮和料斗皮带的内表面过于光滑,这减少了它们之间的摩擦,导致漏斗皮带打滑。此时,可以在头轮和料斗皮带的内表面涂上一层胶水,以增加摩擦力。

4头轮、底轮轴承转动不正常,阻力扭矩增大,导致漏斗皮带打滑。可拆卸、清洗、加油或更换轴承。

5当闸门逐渐打开时,当进料轮逐渐打开时,进料轮不能从闸门底部均匀上升。

板链式斗式提升机

(2) 斗式提升机料斗皮带偏差:

1如果料斗皮带张力不够,且料斗皮带松动,则调整张紧装置。如果张紧装置不能完全张紧料斗皮带,说明张紧装置行程过短,应重新调整。

2整机垂直度偏差过大,头尾轮不平行。重新调整头、尾轮的平行度和垂直度。

3当料斗皮带接头不正确时,表示料斗皮带的边缘不在同一直线上。工作时,料斗皮带同时松紧,使料斗皮带向紧边移动,造成跑偏。

4进给偏差,调整进给位置。

5头、尾轮磨损严重。修理或更换头、尾轮。

6如果料斗皮带老化,更换皮带。

(3) 斗式提升机料斗皮带撕裂:

1带式料斗和带式料斗的跑偏一般是造成皮带跑偏的原因。要及时、全面地查找原因,

2物料中夹杂有锋利的异物,还会划伤料斗皮带,因此在生产中,应在进料口安装钢丝网或磁铁,严防大块异物落入机座。

(4) 斗式提升机料斗回料量大

1如果料斗运行过快,提升机提升不同物料,料斗运行速度不同:一般情况下,提升干粉和粒状物料时,速度约为1-2m/S;提升块状物料时,速度不同

提升湿粉、粒状物料时,速度为0.4-0.6m/s,速度为0.6-0.8m/s。如果速度太快,会提前卸料,导致退料。此时,应根据需要提升的物料适当降低料斗

速度快,避免退料。

2斗式提升机的导板在卸料口,料斗与导板之间的间隙应为10-20mm,不能过大或过小。如果间隙过大,料斗与导板相撞,无法运行。

3打开提升机头上盖,仔细观察作业过程中抛出物料的运动轨迹。如果物料被抛得又高又远,它已经通过了排放管的入口,这说明头部壳体的几何尺寸太小。解决方法是适当地扩大头部外壳的尺寸。

4如果发现有物料抛得太高,落在卸料管口,说明投料斗时间太早。解决办法是降低皮带的运动速度。降低皮带速度最简单的方法是减少电机上的皮带轮。

5如果发现有些物料被抛出后落得很近,就不能进入卸料管,甚至不能倒入卸料的支缸内,说明料斗卸料完成得太晚。解决办法是改变料斗的形状,增大料斗的底角或减小料斗的深度。

6如果发现有物料抛出,撞击机筒前料斗底部形成返料,说明料斗间距过小,可适当加大距离。

7如果发现料斗在头轮后半圆内,物料的运动轨迹发生变化,形成回流。这说明料斗高度过大,可通过适当降低料斗高度来解决。

板链式斗式提升机

(5) 料斗脱落:

1如果进料过多,物料会积聚在机架中,料斗将无法平稳运行。此时应立即停机,拔出底座下的堵板,将底座内堆积的物料排出。

2如果进料口位置过低,应将进料口位置调整到底轮中心线以上,防止料斗脱落。

3料斗材质不好,强度有限。料斗是提升机的承载部件,对物料的要求很高。安装时尽量选用强度好的材料。料斗一般采用普通钢板或镀锌板焊接或冲压而成,边缘折叠或拉成铅丝,以增强料斗的强度。

4机器启动时,机架中的堆积物不会被清除。在生产中,突然停电或其他原因,可能会导致料斗在重新启动时断裂脱落。

(6) 斗式提升机机架挡块:

1严格控制进料量,空载行驶后逐渐打开进料门。通过框架的玻璃窗孔观察材料的上升状态。当料面到达下链轮水平轴时,进料门不能增加。

2返回的物料过大,使所有提升的物料无法进入卸料管返回机座,导致机架内物料增加,造成堵塞。解决办法是减少材料的退回。

3当因停电或其他故障突然停机时,提升支路的质量与回料支管的质量不同,导致提升机反转,料斗中的物料倒入机架中,重新启动时机架堵塞。解决这一问题的方法是在启闭机头轮主轴的一侧安装逆止器,防止启闭机反转。

4皮带打滑会降低提升机的提升能力,增加机架中的物料,从而形成堵塞。解决办法是增加张力以防止胶带滑动。

5大块异物进入框架并造成堵塞。因此,应在电梯入口处安装钢丝网,以防发生事故。

(7) 起升段退料:

1皮带张力不够,料斗因自身重量而扭曲,导致退料。

2皮带跑偏,料斗与筒体碰撞形成散料。

3有振动现象,如转动轮的惯性振动、皮带连接不均匀等,机器周围是否有产生强烈振动的机械,如振动筛、鼓风机、内燃机等,振动都会使物料堆积高度增大

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